煙氣中SO2進(jìn)一步氧化成SO3是在一定的條件下發(fā)生的,過(guò)剩空氣多,爐膛火焰中心溫度高,生成SO3也就越多,因此要求采取合理的過(guò)??諝庀禂?shù),合理配風(fēng),保證燃燒狀態(tài)最佳,降低SO3的生成。煙氣防腐涂料專(zhuān)家指出,此外,尾部煙道的漏風(fēng)會(huì)使煙溫水平降低,與受熱面的熱交換變差,煙氣容積增大,排煙損失增加,引風(fēng)機(jī)電耗增加,同時(shí)引起腐蝕和堵灰,因而要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),降低漏風(fēng)系數(shù)。
一般來(lái)說(shuō),在濕法脫硫系統(tǒng)中的煙氣露點(diǎn)溫度通常也是降低的,但煙氣的腐蝕性等級(jí)卻并不降低相反會(huì)發(fā)生明顯升高。煙氣防腐涂料有效防止鹽酸、硫酸和氯離子的腐蝕,其原因是在脫硫后的煙氣中SO3含量雖有所降低,但煙氣中所含腐蝕物質(zhì)總量反而增多,其中包含濕法脫硫時(shí)伴隨產(chǎn)生的酸性煙霧和酸性帶水,來(lái)自煤燃燒和來(lái)自脫硫漿液制備水中所含氯化物和氟化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),氯化物和氟化物的含量將使煙氣腐蝕性等級(jí)發(fā)生很大程度的提高,如果脫硫后的煙氣溫度低于酸露點(diǎn)溫度,煙氣的腐蝕性等級(jí)將更加增強(qiáng)。
根據(jù)煙囪在煙氣腐蝕的實(shí)際工況,防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況,千方百計(jì),大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合高新技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)出的煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。
使低溫受熱面壁溫高于露點(diǎn)溫度,硫酸蒸汽不能在金屬表面凝結(jié),也就能減輕腐蝕。要提高壁溫,就要提高排煙溫度及空氣溫度,提高排煙溫度增大了鍋爐的排煙熱損失。高溫?zé)煔庠跓焽杞禍乩淠?,只要煙囪的出口溫度低?80℃,且煙氣流速又慢時(shí),全部或大部分的煙囪內(nèi)壁都會(huì)發(fā)生腐蝕;另外,若遇無(wú)風(fēng)或濕度較大的天氣,煙氣中的SO2還會(huì)在煙囪的出口周?chē)两担纬上2SO4,腐蝕煙囪內(nèi)外壁;煙氣防腐涂料有效防止SO2在高溫下對(duì)普通碳鋼不止是產(chǎn)生腐蝕,防止碳鋼出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,使整個(gè)鋼材疏松,至最后形成脆性斷裂。
磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內(nèi)壁腐蝕后,呈粉狀或塊狀剝落。其中,鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無(wú)粘結(jié)強(qiáng)度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣,使鋼筋失去保護(hù)層,受到稀酸腐蝕,截面減少,強(qiáng)度降低,導(dǎo)致鋼筋混凝土失去特有的功能。所以排放濃度較高的酸性氣體的煙囪,必須要進(jìn)行煙囪防腐蝕處理,涂刷煙氣防腐涂料,以延長(zhǎng)其使用壽命??萍家I(lǐng)防腐煙氣煙囪防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同,它耐溫幅度高,涂層輕盈、硬度高,使用壽命長(zhǎng),耐久性好,使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)10年以上,在運(yùn)行過(guò)程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
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