鋼內(nèi)筒板材下料、卷板：本工程所使用的鋼板采用的是雙定尺鋼板，切割余量較小，必須經(jīng)過計較火線可劃線進行切割，鋼板長度計較公式：L=πD（D為內(nèi)徑），鋼板劃線留出2—3mm切割余量。使用自動割刀下料，并有焊接破口（坡口哀求見圖紙），下料停止后，用磨光機打磨焊縫附近。
鋼內(nèi)筒緊張采用爆炸鈦-鋼復(fù)合板（B2），基層為普通鋼板Q235B（厚度分別為8mm、14mm），復(fù)層為1.2mm鈦板TA2。
承重梁制作：千斤頂承重梁為箱形梁1000*600*20*30，長度分別為4500mm、5400mm各2根。承重梁焊接時，應(yīng)采用步調(diào)防止鋼梁變形，焊接符合模型和圖紙規(guī)劃要求。根據(jù)計劃圖紙，所有放置液壓千斤頂?shù)某兄亓旱膬啥硕挤旁跓焽桧敳坑媱澇兄劁摿荷希兄亓河媱澘缍鹊呢摵?80t。嚴格按鋼結(jié)構(gòu)施工典范制作，檢驗合格火線可使用，單根承重梁份量為3287kg、3825kg。鋼梁制作嚴格按鋼結(jié)構(gòu)施工示范施工，焊接按二級焊接檢驗，合格生產(chǎn)線可用。
鋼板卷:鋼板供給時與卷板機輥軸線垂直，鋼板端部與卷板機輥軸線平整。鋼板長度過大，鋼板卷繞時起重機必須配合使用，正確使用鋼板夾，具有防滑步調(diào)，防止板材滑動傷害起重機的使用需要專業(yè)的起重機指示。為防備鈦鋼板在卷制過程中被損壞，在鈦鋼板表面覆蓋1mm厚薄鋼板。起重機的起落鉤必須與卷板機滾筒的進材料相同。卷制時為保護鈦鋼板，并過細釋放應(yīng)力，應(yīng)多次卷制，不允許一次成型，應(yīng)反復(fù)輾壓。卷繞過程中，必須立即用模型(白鐵皮制作圓弧模型，弧長不得小于1m)測量弧度，可以二次卷繞無法達到哀求的部分。
平臺爬梯制作:為了保證工期，在安頓前完成。踏板、扶手均采用呆板材料，保證施工技術(shù)。