筒倉的使用歷史是很早的,這些年我們一直在不斷的創(chuàng)新和提高筒倉的性能。筒倉或圓庫的結(jié)構(gòu)材質(zhì)一般為鐵皮或者不銹鋼,內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂涂料的鐵皮、鋁材、或塑膠,只要其隔熱不良,或無保溫設(shè)施,則在其內(nèi)部會(huì)發(fā)生凝結(jié)水。對大多數(shù)原料而言,只要有稍許的額外水份出現(xiàn),就會(huì)導(dǎo)致結(jié)塊。譬如取些很乾燥的面粉,加入一些水,結(jié)果不是濕面粉,而是面團(tuán)。有些原料具有吸濕性,且易結(jié)塊,因之其流動(dòng)性并不穩(wěn)定,筒倉頂部的原料比底部錐形部份的料易於流動(dòng)。十公尺高的垂直壓力,自然造成使底下的原料易於固結(jié),架橋的環(huán)境,終於導(dǎo)致流動(dòng)不易的問題。為了促使原料流動(dòng)所增設(shè)的設(shè)施,往往也帶來架橋及固結(jié)的現(xiàn)象。在許多散裝筒倉,震動(dòng)器不僅促使原動(dòng),同時(shí)也將原料搗實(shí)。許多變數(shù),諸如收料時(shí)原料的狀況,儲(chǔ)存時(shí)間的長短,溫度,濕度,水份含量,原料含油量及作業(yè)人員的管理形態(tài)等等,各因素加在一起,會(huì)使錐形底的設(shè)計(jì)變成難以接受。這也就是傳統(tǒng)筒倉底部漏斗處常有大錘敲擊的痕跡。散裝筒倉及圓庫需要仔細(xì)的工程設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)。依我作為一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)理的經(jīng)驗(yàn),在食品包裝作業(yè)時(shí),當(dāng)散裝供料在10條包裝機(jī)械上被切斷時(shí),生產(chǎn)馬上停止。原料的流動(dòng)不順,即使只是短暫的停止,亦會(huì)導(dǎo)致包裝重量不足,造成大量浪費(fèi)以及生產(chǎn)上的損失。某些情況下,使工廠暫停生產(chǎn),員工無所事事,而你仍需付他一日的薪水。不管是對於食品或是飼料,確保散裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)適用,保養(yǎng)良好,使物流順暢,對加工而言都是非常重要的。 高價(jià)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)傳統(tǒng)漏斗底的圓庫,在按裝場地上,需要有更周延的準(zhǔn)備,通常包含土壤測試,以計(jì)算基礎(chǔ)所需的大小及型式。一座強(qiáng)有力且穩(wěn)固的基礎(chǔ),以便支撐圓庫及其內(nèi)容物的集中負(fù)荷。七十公噸或更大重量,或許只由四支柱腳支撐,或許由圓庫底部周邊窄小的凸緣所支撐。其所承受的壓力范圍,可以達(dá)到每平方公分幾千公斤,而一般裝液體的容器,其底部所承受的壓力只是每平方公分幾十公斤,這只因?yàn)檠b液體的桶子底部都平貼著基礎(chǔ),受力很平均。
傳統(tǒng)的漏斗型圓庫,為了經(jīng)濟(jì)的理由,便造成高聳的式樣,通常若直徑為3.5到6.0公尺,則高度一般為7.0到12公尺,高度至少為直徑的兩倍。這種設(shè)計(jì)最為經(jīng)濟(jì),因?yàn)榭梢詼p少漏斗部份的大小。圓庫錐形部的上緣直徑為6公尺,其高度約為7.6公尺。然而在這種高度下,漏斗部份的儲(chǔ)存能力仍然很小。圓庫愈高,愈危險(xiǎn),一方面較易崩壞,保養(yǎng)工人也需冒險(xiǎn)在高處作業(yè),同時(shí)有雷擊的危險(xiǎn)??吭祉敳坑屑軜颥F(xiàn)象的原料,突然崩裂往下掉時(shí),圓庫可能產(chǎn)生并裂。堵塞的原料因重力自由落下,其下所產(chǎn)生的空氣壓力可能將鉚釘或焊接所結(jié)合的地方爆裂。而掉落原料的上方也可能產(chǎn)生局部真空,造成內(nèi)爆裂的情形。於地震帶建造圓庫更要特別留意。地區(qū)性的建筑法規(guī)可能會(huì)限制建物高度或其他設(shè)計(jì)的特色。
另外仗傳統(tǒng)漏斗式谷倉造價(jià)偏高的因素,是為了使原料易流動(dòng),在底部所設(shè)置活動(dòng)的卸料設(shè)施。當(dāng)錐頂?shù)闹睆郊哟髸r(shí),造價(jià)也加高。或許有許多其他的理由,大部份儲(chǔ)存散裝谷粉的筒倉,其設(shè)計(jì)高度通 常在3.5到6.0公尺之間。對於散裝儲(chǔ)存系統(tǒng),錐形部份所儲(chǔ)存的谷物應(yīng)為整只谷倉儲(chǔ)存能力的百分之五,或更少,假如乾原料的流動(dòng)像水一樣。公司網(wǎng)址:
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